一、機(jī)械部分技術(shù)要求
1.1 擋板應(yīng)采用雙擋板結(jié)構(gòu)型式，本次采購的擋板閥為帶密封風(fēng)系統(tǒng)的雙擋板閥。煙道擋板閥應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無外漏和無內(nèi)漏，滿足電廠的各種運(yùn)行工況要求，并能滿足機(jī)組長期安全運(yùn)行。煙道擋板閥由殼體，擋板葉片，傳動軸，密封片，密封座，球面自調(diào)心支撐軸承，曲臂，連桿，反法蘭等組成。
1.2 煙道擋板閥的框架材料采用耐腐蝕為2205不銹鋼材料（不允許貼不銹鋼），厚度不小于14mm；軸采用2205不銹鋼材料；葉片所有能接觸煙氣的部位的材料均應(yīng)采用耐腐蝕為2205不銹鋼材料，材料厚度不小于8mm；旁路擋板兩側(cè)葉片（原煙氣側(cè)和凈煙氣側(cè)）材料應(yīng)相同；密封片材料為C-276或更高等級材料；內(nèi)部螺栓材料均采用2205或更高等級材料；反法蘭采用耐腐蝕為2205不銹鋼材料，厚度不小于8mm；外部零件用碳鋼制作。
1.3 擋板閥應(yīng)考慮介質(zhì)條件下的磨損問題。安裝在煙道上的煙道擋板閥受含塵氣流沖刷的部分應(yīng)選用加厚材料或噴涂耐磨層等措施，二者必須滿足其一，由報價人確認(rèn)并明確方案，以保證其使用壽命。擋板葉片留有不小于1.0毫米的磨損腐蝕余量。
1.4 擋板閥應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，做到除了正常擋板承重件外，不需要在風(fēng)道中另外增加加強(qiáng)板或支撐件等。煙道擋板閥能承受煙風(fēng)道的最大運(yùn)行壓力及溫度，當(dāng)煙風(fēng)道熱脹冷縮時能承受熱脹力或收縮力而不變形。在運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行中不變形，不卡澀。
1.5 擋板閥在廠內(nèi)組裝后，應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試，保證轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象，密封件接觸良好。在熱態(tài)運(yùn)行下轉(zhuǎn)動靈活，密封良好。
1.6 擋板閥擋板按阻力損失小的線型設(shè)計(jì)，其操作扭矩小。煙煙道擋板閥在全開狀態(tài)時的阻力系數(shù)≤0.1。報價人在投標(biāo)書中標(biāo)明在全開狀態(tài)時各煙道擋板閥的阻力系數(shù)。
1.7 擋板閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)不宜有積存塵粒的部位，每套擋板閥應(yīng)在翻板兩側(cè)底部設(shè)置一排吹掃管道DN20，保證擋板閥兩側(cè)在關(guān)閉位置不積灰。華能輔機(jī)擋板式煙道擋板閥的擋板之間及擋板與門框之間在接觸處在接觸處采用彈性不銹鋼片密封，不采用無彈性的硬接觸。在密封風(fēng)機(jī)投運(yùn)條件下，關(guān)閉擋板時泄漏率為0。
1.8 擋板煙道擋板閥的所有構(gòu)件（包括葉片），可以簡單、快捷地從框架上拆卸。擋板煙道擋板閥在運(yùn)行狀態(tài)下，其外部構(gòu)體可以更換。
1.9 對于大規(guī)格煙道擋板閥應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)。華能輔機(jī)煙道擋板閥框架和葉片應(yīng)采用鋼板整體沖壓成型，然后焊接，以減輕重量?？蚣苡娩撟钚『穸葹?/span>14mm，框架最薄弱部位受到的應(yīng)力不得超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。框架每只角上裝一只吊耳，應(yīng)采取相應(yīng)措施，保證起吊時框架不產(chǎn)生扭曲變形。
1.10擋板閥與煙風(fēng)道采用焊接法蘭連接，連接煙風(fēng)道與擋板閥對正后，插入反法蘭內(nèi)，并進(jìn)行密封焊接，保證框架法蘭不漏氣。反法蘭內(nèi)徑比連接煙風(fēng)道外徑大8mm。為方便擋板煙道擋板閥的安裝，反法蘭和煙道擋板閥法蘭面配鉆有一定數(shù)量的螺栓孔，并用螺栓螺母將反法蘭固定在煙道擋板閥法蘭面上。與風(fēng)道接口的反法蘭框架、密封件及其緊固件由報價人供貨。
1.11 擋板閥要有臨時轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝及運(yùn)輸?shù)扔玫募庸汤瓧l。不許有突出物焊在框架上，以防止引起“堰門”效應(yīng)。不許將角鋼或棒料等金屬件焊接到框架內(nèi)部。
1.12 擋板閥的葉片設(shè)計(jì)形式應(yīng)確保密封空氣的最大流通性，以保證介質(zhì)良好的流動性，減少阻力。所有擋板閥板葉片在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量不用外肋或撐條，百葉擋板的葉片撓度應(yīng)小于葉片葉展的1/720，并保證小于疲勞壽命的允許量。每個葉片組件的應(yīng)力值不超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的等級，同時應(yīng)考慮扭應(yīng)力與彎曲應(yīng)力。設(shè)計(jì)時要考慮消除當(dāng)葉片處于關(guān)閉位置時兩邊的溫度差而引起的翹曲。
1.13 擋板軸要有足夠的強(qiáng)度，采用耐腐蝕材料40Cr或更高等級材料，能夠傳遞全部的操作扭矩。軸內(nèi)連接件要比外連接體強(qiáng)度好，全部堅(jiān)固件及銷軸都應(yīng)耐腐蝕。
1.14 擋板閥軸應(yīng)水平布置。每個擋板及其驅(qū)動裝置應(yīng)能與其在現(xiàn)場的平臺配合良好，以便能通過樓梯充分和安全地接近所有部件。驅(qū)動裝置將隨擋板的膨脹和緊縮而移動。
1.15 擋板閥葉片活節(jié)連桿/操作連桿的設(shè)計(jì)要做到所需的操作力矩最小，防止后沖與擾動，并使力矩和操作力引起的撓曲最小。應(yīng)考慮連桿與擋板之間的溫差，連桿之間自由間隙盡量小，所有的連桿與曲柄用鋼制作。
1.16選用自調(diào)心耐高溫球面軸承支撐擋板（葉片），吸收葉片因自身重量和工作中受風(fēng)壓作用引起的蹺曲，保證葉片轉(zhuǎn)動靈活，不卡澀，保證由于重量及壓力原因引起撓曲時，不產(chǎn)生非正常的磨損及變形。軸承安裝位置與框架之間須有一定的距離，以便風(fēng)道保溫，避免軸承受高溫、灰塵的影響。軸承為耐高溫調(diào)心軸承，品牌必須為SKF/FAG/NSK。密封嚴(yán)密，軸承壽命不少于80,000小時。
1.17 葉片邊緣密封件采用耐腐合金材料，不低于以上要求，擋板關(guān)閉時，邊緣密封件要蓋住配合的葉片。
1.18 產(chǎn)品出廠前應(yīng)做整體冷態(tài)啟閉性能試驗(yàn)。冷態(tài)調(diào)試包括，但不限于：
(1) 開關(guān)是否靈活無卡澀；
(2) 內(nèi)密封是否嚴(yán)密，間隙是否超出標(biāo)準(zhǔn)；
(3)外密封是否嚴(yán)密無泄漏；
(4) 各葉片聯(lián)動是否協(xié)調(diào)，開關(guān)角度是否一致；
(5) 開、關(guān)指示是否準(zhǔn)確；
(6)信號接收及反饋是否正確。
1.19 擋板閥在制造后，每臺都應(yīng)進(jìn)行廠內(nèi)調(diào)試和測試，并在煙道擋板閥內(nèi)側(cè)軸上設(shè)置煙道擋板閥全開、全關(guān)的機(jī)械指示，要求刻度板及指針采用不銹鋼制作，刻度采用鋼印標(biāo)記。華能輔機(jī)煙道擋板閥殼體上應(yīng)標(biāo)明煙道擋板閥的安裝方向和介質(zhì)流向，并與煙道擋板閥出軸方向相匹配。
1.20 煙道的煙道擋板閥應(yīng)保證出現(xiàn)短時超溫（溫度400℃，持續(xù)時間為半小時）情況下仍能可靠運(yùn)行不損壞。
1.21 擋板閥配備手動操作齒輪傳動手輪，當(dāng)電動操作裝置不能操作時，可以使用手輪操作。操作手輪最大驅(qū)動力不超過140牛頓。使用手輪操作時，電機(jī)須在空檔位置上。擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)配有事故手輪和維修用的機(jī)械鎖緊裝置，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量安裝在煙道擋板閥框架上。電動執(zhí)行器采用曲臂連接方式與煙道擋板閥連接。
1.22 擋板閥電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作時間應(yīng)不超過35秒。
1.23所有擋板采用雙層百葉窗擋板閥，擋板設(shè)計(jì)成框架與密封空氣間隙結(jié)合實(shí)現(xiàn)密封，在最大差壓情況下具有100％的氣密性。
1.24 整套煙氣擋板應(yīng)包括框架、雙層板、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手輪及密封空氣系統(tǒng)的所有必需的密封件、密封蝶閥及輔助控制系統(tǒng)、控制件等。同時要求全部必需的隔絕擋板的操作應(yīng)是靈活可靠和方便的。
1.25煙氣擋板能夠在最大的壓差下操作，并且關(guān)閉嚴(yán)密，在任何情況下都保證檢修和維護(hù)時人員安全，不會有變形或卡澀現(xiàn)象，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至最小。
1.26 軸或擋板工作齒輪的所有軸承應(yīng)注入油潤滑。在軸的末端裝有指示擋板位置的顯眼的標(biāo)志，并配有連鎖限位開關(guān)。
1.27 每個擋板零部件應(yīng)設(shè)計(jì)足夠強(qiáng)度，能夠承受煙氣全部高溫偏移范圍，沒有損傷，粘連，變形或泄露。
1.28 每一擋板部件應(yīng)按可能發(fā)生的最大設(shè)計(jì)正壓和負(fù)壓值來設(shè)計(jì)。
1.29 每一擋板和驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成可以承受所有運(yùn)行條件下周圍介質(zhì)的腐蝕。
1.30 擋板內(nèi)部部件（包括擋板片）都應(yīng)能方便而快速地從安裝在煙道上的擋板框架上拆卸或者更換，而其外部部件都應(yīng)能在擋板處于工作狀態(tài)下拆卸或更換。
1.31 框架應(yīng)是螺栓和法蘭連接。賣方應(yīng)提供現(xiàn)有煙道上的安裝法蘭（包括擋板閥的反法蘭及螺栓、螺母）。特別要注意不銹鋼與普通鋼的焊接，以將腐蝕減小至最低限度。
1.32 擋板密封風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成一運(yùn)一備。
1.33 與擋板連接處的密封風(fēng)閥門應(yīng)采用襯膠或不銹鋼閥門，閥門與擋板之間的管道應(yīng)采用316L不銹鋼材質(zhì)。
1.34 密封風(fēng)機(jī)管道與煙道之間應(yīng)提供壓差表計(jì)及相關(guān)管道附件，保證現(xiàn)場工作人員能準(zhǔn)確判斷密封風(fēng)與擋板后煙氣壓差情況，以保證安全開展工作。
1.35 兩密封風(fēng)機(jī)密封母管上應(yīng)設(shè)計(jì)對空排放管道及相應(yīng)閥門，管道后應(yīng)加裝消聲器和防護(hù)罩，以保證密封風(fēng)機(jī)可以定期切換且不影響主設(shè)備運(yùn)行。
二、電氣部分技術(shù)要求
2.1電動執(zhí)行器要求為智能型一體式執(zhí)行器（品牌要求為羅托克IQ20/IW7RF25同等質(zhì)量及以上的品牌）。配備減速機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)、齒輪、限位開關(guān)，位置指示器（開、關(guān)）、控制單元等。
2.2電動執(zhí)行器適于各自運(yùn)行環(huán)境。防護(hù)等級為IP55，環(huán)境溫度為－25～75℃，保護(hù)功能完善。
2.3 電動執(zhí)行器工作電壓為AC380V，執(zhí)行器電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)需滿足出口擋板工況，即全行程時間、最大力矩。
2.4從手輪面看：所有閥門以順時針方向旋轉(zhuǎn)關(guān)閉手輪，每個手輪面上清楚標(biāo)有“開”和“關(guān)”記號，并以箭頭指示各個術(shù)語代表的旋轉(zhuǎn)方向。
2.5每臺執(zhí)行器須含出廠合格證、遙控器及中文說明書（紙質(zhì)及電子版）。
2.6密封風(fēng)機(jī)電機(jī)要求為國家標(biāo)準(zhǔn)型號，不能是非標(biāo)電動機(jī)，品牌要求為湖南湘潭、上海電機(jī)廠同等質(zhì)量及以上的品牌。"
聯(lián)系.jpg "商務(wù)聯(lián)系")
